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浅析工业硅烟气脱硫脱硝技术

来源:元琛环保科技 官网:/ 点击:1199次

    工业硅烟气脱硫脱硝此种技术工艺根据脱硫过程中有没有加入水,还有脱硫生成物的干湿状态,可分为干法、半干法、湿法这三种工艺技术。

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    脱硫工艺的技术选择

    干法要在烟气≤400℃前提下,使用高温循环流化床的方法,使碳酸氢钠与二氧化硫立即产生气固化学反应,产生亚硫酸钠粉尘,用布袋式除尘器从烟气中彻底清除。根据现阶段硅业企业的生产情况看来,对新疆等西部地区较为适宜。

    半干法要在布袋式除尘器前加设一个沸腾流化床+旋风除尘器,流化床烟气气速为4~6m/s,反应时间t≧7s,塔高h≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s,容易造成很大程度的动力损耗。为了能保持流化床的稳定性能,务必配备高压风机。脱硫剂并不是生石灰粉,而只是生石灰浆,化学反应速率比干法快,动力损耗非常大,要配备高压风机;脱硫剂可能会污染布袋式除尘器过滤出来的烟气粉尘;出装置时的烟气湿度比进口更高一些,更为明显影响到布袋除尘器的工作状况。脱硫剂进装置为液态,出装置为固态,故称半干法。半干法现如今在各个行业运用最广泛。

    湿法是通过碱性液体与烟气接触、吸收、反应,实现清除SO2的最终目的。脱硫剂进出装置均为液态,故称之为湿法。湿法是工业各行业领域脱硫效果最好的脱硫技术,技术水平最成熟完善。尽管一次性地投入比较大,但脱硫工作效率高,实际操作弹性大,也可以通过不同排放标准技术指标来进行调正;脱硫设备安置在布袋式除尘器后,对原加工工艺不良影响非常小;

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SCR脱硝技术(中低温选择性催化还原法)

    1、正常情况下,SCR法的NOx脱除率可以达到70%~90%,NOx出口浓度可下降至100mg/m3左右,这是一种尽管价格昂贵不过简洁靠谱的烟气脱硝技术工艺。

    2、催化剂能够按照必须制作成各类样式。在烟气脱硝工艺中,配合操作参数、工艺设备的条件,一般做成连续、单一通道的整体结构,逐级堆积在脱硝装置里,广泛运用三种形式:板式、蜂窝式和波纹板式。

    3、受工作状况环境温度的受限,布袋式除尘器安置在SCR脱硝装置后,因此脱硝时烟气中灰尘比较大。催化剂填料的设计方案要综合考虑到防堵和防磨损的标准,就烟气流动性来说,板式最合适,通流面积约85%左右,蜂窝式要稍差一些,流通面积约80%左右,波纹板式最次,最容易堵。从结构特征来说,在同样间隔距离的情况下,板式的折流死角比较少,比较不易堵灰;蜂窝式的折流死角比较多,非常容易造成灰分搭桥而造成催化剂的堵塞;波纹板式的折流死角最严重,是比较容易堵灰的构型。堵灰很大程度影响催化剂的使用寿命,对催化剂的替换期限起关键性的影响。

    4、根据催化剂生产制造的工艺,可分为挤出式、浸烧式。采用挤出式生产制造的催化剂,强度很低,拿手就可以掰坏,耐磨性比较差,但易制作加工有利于安装组配,成本费用低;采取浸烧式生产制造的催化剂,使用陶瓷等材料作承载,强度非常高,耐磨性好,但不容易制作加工,并且成本相对较高。





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